从3月28日在上海召开的2012中国锂电池正极材料研讨会上得到消息，我国的化工行业正面临着投资热、应用冷的局面，主要是锂酸化合物的正极材料得到快速发展，产能已位居世界前列，然而锂电池材料的性能、质量、稳定性、成本、资源利用率等面临较多问题，给锂电池的推广应用带来了障碍。
根据新材料产业发展规划，要在2015年实现新能源汽车销量将超过50万辆，每年需要能量型动力电池模块150亿瓦时、功率型30亿瓦时、电池隔膜1亿平方米、六氟磷酸锂电解质盐1000吨、正极材料1万吨、碳基负极材料4000吨，在政策利好推动下，全国锂电池和相关上下游产业迎来了投资热潮。目前全国共有正极材料企业200余家，其中上规模的近50家。据中国电子信息产业发展研究院总经理吴辉介绍，2011年全球正极材料市场总销量为59470吨，国内产量为29450吨。
自今年以来，国内又有十几家中外电池公司投入锂电池正极材料的研发生产，产能有望快速释放，专家指出当前国内动力电池产业化的框架虽基本确立，但存在问题依然较多，当务之急是必须大力开发高容量、高能量密度、低成本的电池材料，建议政府有关部门和行业协会要制定电池材料的性能指标和成本控制目标，实现基础研究和应用开发并举；政府部门在鼓励发展电池新材料的同时，还必须有力支持企业的创新和合作，引导行业稳健发展；为支撑新能源汽车产业的成长，化工新材料产业要当好开路先锋。
在研讨会上天津力神研发部经理提出，目前锂电池材料在技术上尚未成熟，主要体现在材料的寿命和成本上，然而市场却已陷入了价格竞争的泥潭，三元材料创出天价，使下游企业成本难以忍受，希望国家对三元正极材料企业在财税政策方面予以支持，同时加大建立磷酸铁锂材料产业链，将上下游达成合作体系，共同合作开发产能。
